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idoneus bietet die Peripherieeinheiten zu Bag-Systemen nach Ihren Vorgaben an, d.h. Temperiereinheiten, Begasungssysteme, Automatisierung usw. Wir gestalten daraus eine Gesamt-Funktionseinheit ggf. auch in Hybridausführung, d.h. single-use-Einheiten kombiniert mit Festinstallationen in Edelstahl.

Wir übernehmen das Engineering für Ihre Projekte. Je nach Losgröße übernehmen wir komplett oder Sie binden uns in bestimmten Teilbereichen ein. Im Engineering erstellen wir - Konzepte - Planungen - Spezifikationen - Vorprüfunterlagen (VPU) - genehmigungsrelevante, technische Unterlagen - Mengenauszügen und Anfrage-/Ausschreibungsunterlagen Sprechen Sie uns gerne an!

AMPROMA bietet Ihnen im Bereich Anlagenbau alle denkbaren Optionen sowie die dafür erforderlichen Dienstleistungen. Im Rahmen der Projektdurchführung realisieren wir im Anlagenbau und der Baubetreuung alles zuvor Konzipierte und Geplante. Das Skalieren von Anlagen ist sinnvoll, um in überschaubaren Anlagendimensionen Erfahrungen über Ihren Prozess zu erhalten. Es sichert Ihnen den nahtlosen Übergang vom Labor in die Produktion. Leider ist die Skalierung von Anlagenkomponenten nicht immer 1:1 zu möglich. Aus diesem Grund ist es sinnvoll, in mehreren Schritten vorzugehen und jeweiligen Dimensionen Erfahrungen zu sammeln und auch die Qualität der Erzeugnisse zu überprüfen. Egal welche Dimension für Sie die Richtige ist, AMPROMA unterstützt Sie bei der Realisierung.

Besonders in der Lebensmittelindustrie sind die Anforderungen an die eingesetzten Produkte und deren Zulassungen sehr hoch. Spezialwerkstoffe von KTK entsprechen den höchsten Anforderungen der Food and Drug Administration (FDA) und äquivalenten europäischen Normen. PEEK ist ein teilkristalliner, thermoplastischer Hochleistungskunststoff mit einer sehr hohen Schmelztemperatur von über 330 °C. PEEK verfügt über eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit (dauerhaft bis zu +260° C) sowie über eine sehr gute chemische Beständigkeit. Des Weiteren besitzt PEEK eine hervorragende Abriebfestigkeit und ein ausgezeichnetes Gleitvermögen sowie einen niedrigen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten. PEEK zeichnet sich zudem durch eine gute Zerspanbarkeit aus. Der Kunststoff ist schwer entflammbar sowie selbstverlöschend und hat im Brandfall eine nur sehr geringe Rauchentwicklung. Aufgrund der guten Beständigkeit gegen Gamma- und Röntgenstrahlen gibt es PEEK für spezielle Bereiche wie z. B. den Medizinbereich in weiteren Ausführungen mit entsprechenden Zulassungen, aber auch mit zusätzlichen Modifikationen wie Graphit, Kohlefaser und PTFE für verbesserte Gleiteigenschaften. Des Weiteren ist PEEK mit Glasfaser für eine bessere Steifigkeit und Maßhaltigkeit verfügbar. PEEK ist geeignet für Lebensmittelkontakt, ist UV- und witterungsbeständig.So ist PEEK gegenüber fast allen organischen und anorganischen Chemikalien beständig. PEEK gehört zu den beliebtesten und am häufigsten verwendeten Hochleistungskunststoffen und wird insbesondere für stark belastete Teile eingesetzt. Weitere Eigenschaften: • hervorragende Dimensionsstabilität • FDA-Konform • schwer entflammbar und selbstverlöschend • sehr geringe Rauchgasdichte • sehr hohe Beständigkeit gegen hoch energetische Strahlung • ausgezeichnetes Gleitvermögen • hervorragende Abriebfestigkeit • hohe Verschleißfestigkeit • optimales Verhältnis von Steifigkeit, Festigkeit und Zähigkeit • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • gute Thermoformbarkeit • gute Klebeeigenschaften • hohe Wärmeformbeständigkeit • extrem hohe Dauergebrauchstemperatur • niedriger linearer Wärmeausdehnungskoeffizient • gute elektrische Isoliereigenschaften

Ein- und Mehrkomponenten-Misch- und Dosieranlagen, Unsere Misch- und Dosieranlagen gewährleisten eine exakte Dosierung von Ein- und Mehrkomponenten-Materialien. Ein- und Mehrkomponenten-Misch- und Dosieranlagen, Die IFA Technology GmbH präsentierte ihre hochmodernen Ein- und Mehrkomponenten-Misch- und Dosieranlagen, die speziell für anspruchsvolle Produktionsprozesse entwickelt wurden. Mit über 40 Jahren Erfahrung im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir Maßstäbe in der präzisen Dosierung und Homogenisierung von Ein- und Mehrkomponenten-Materialien. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung für höchste Produktqualität: Unsere Misch- und Dosieranlagen gewährleisten eine exakte Dosierung von Ein- und Mehrkomponenten-Materialien. Dies sichert eine gleichbleibende Produktqualität und erfüllt die anspruchsvollsten Qualitätsstandards. Homogene Mischungen für vielfältige Anwendungen: Die Anlagen von IFA Technology ermöglichen eine gründliche Homogenisierung von Materialien, unabhängig von ihrer Zusammensetzung. Ob Ein- oder Mehrkomponenten, flüssig oder fest – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Flexibilität in der Prozessgestaltung: Unsere Misch- und Dosieranlagen sind äußerst flexibel und passen sich den unterschiedlichsten Anforderungen verschiedener Branchen an. Von der chemischen Industrie bis zur Lebensmittelproduktion bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Prozesse. Sicherheit und Effizienz: Sicherheit hat bei unseren Anlagen oberste Priorität. Durch fortschrittliche Sicherheitsprotokolle und eine präzise Steuerung des Dosier- und Mischprozesses gewährleisten wir nicht nur höchste Qualität, sondern auch einen sicheren und effizienten Produktionsablauf. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Ein- und Mehrkomponenten-Misch- und Dosieranlagen sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihre anspruchsvollen Anforderungen mit höchster Effizienz und Qualität erfüllen.

Drehteile / Frästeile Wir fertigen auf Drehautomaten von Ø1 mm bis Ø80 mm Drehteile Großserien ab 1.000 Stück. Mit unseren modernen CNC – Maschinen drehen wir momentan bis zu Ø300 mm. ◎ Dichtringe ◎ Buchsen ◎ Ventile ◎ Stützringe ◎ Kugelsitze ◎ Kugeln ◎ Stopfen ◎ Isolatoren ◎ Faltenbälge ◎ usw.

Projekte im Bereich der Planung, Montage, Demontage und Neuaufbau. Wir fertigen individuelle Anlagen mit verschiedensten Komponenten und Funktionen nach Ihren Vorstellungen. Unsere Anlagen finden Sie in der Glas-, Kunststoff-, Getränke- und allgemeinen Industrie mit unterschiedlichsten Medien und Druckstufen.

Wir bieten, Lackier- und Klebstoffbeschichtungsanlagen mit Roboter oder Cobots. Von der Lösungsfindung zur Konzepterstellung zur Planung und Konstruktion bis hin zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand.

Unsere Steuerungstechnik bietet innovative Lösungen für die industrielle Automatisierung. Mit modernster Technologie und umfassendem Know-how sorgen wir für effiziente und zuverlässige Steuerungssysteme, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Automatisierungsanforderungen zu erfüllen und Ihre Betriebseffizienz zu steigern.

Die Schlammfänge und Behälterbau-Lösungen von LK Metallwaren sind eine effektive Lösung zur Behandlung von Abwasser in industriellen Anwendungen. Diese Lösungen bieten eine umfassende Analyse und Planung zur Optimierung der Abwasserverhältnisse in gewerblichen und industriellen Anwendungen. Sie sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Nachhaltigkeit legen und gleichzeitig ihre Betriebskosten senken möchten. Mit ihrer modernen Technologie ermöglichen die Schlammfänge und Behälterbau-Lösungen eine signifikante Verbesserung der Wasserqualität und tragen zur Reduzierung von Schadstoffen bei. Die Umsetzung der Schlammfänge und Behälterbau-Lösungen ist unkompliziert und kann an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Die Lösungen sind benutzerfreundlich und ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Systeme. Darüber hinaus sind sie mit einer Vielzahl von Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten. Mit den Schlammfängen und Behälterbau-Lösungen investieren Sie in eine zukunftssichere Lösung, die sowohl ökonomisch als auch ökologisch sinnvoll ist.

Planung und Bau von Pilotanlagen Gerne unterstützen wir Sie auf dem Weg Ihre Prozessentwicklung weiterzubringen und planen und/oder bauen Ihre Pilotanlage.

Optimierung von Bestandsanlagen. Wir bringen Ihre in die Jahre gekommene Anlagen auf den Stand der Technik, damit anschließend wieder alle Anforderungen an Gesetze und Auflagen erfüllt werden. Anlagenbetreiber sind dazu verpflichtet, Ihre Produktionsanlagen immer auf dem aktuellen Stand der Technik zu halten. Wir betrachten Ihre Anlagen, erstellen eine Sicherheitsanalyse und entwickeln ein Umbaukonzept mit Kosten- und Terminplan. Dieses stellen wir Ihnen und ggfs. der zuständigen Behörde vor. Nach Freigabe erstellen wir die Genehmigungsunterlagen gem. BImSchG, planen das Projekt und wickeln das komplette Umbauprojekt für Sie ab. Von uns erhalten Sie das gesamte Projekt aus einer Hand. Anforderung nach ATEX, TA-Luft, BImSCH, Betriebssicherheitsverordnung, Maschinenrichtlinie, Risikobeurteilung, CE-Konformitätserklärung, FMEA, Hazop und weitere werden berücksichtigt.

Gerne stellen wir unser ingenieurtechnisches Wissen für Spezialaufgaben zur Verfügung. Insbesondere in den Bereichen Verfahrenstechnik, Druckbehältertechnik, mechanische Konstruktion, Mess- und Regelungstechnik. Beispiele: • Vollständige, hydraulische Berechnung und Optimierung eines weit verzweigten Medium-Verteilnetzes (WFI-Netz) unter verschiedenen Verbrauchszuständen. • Berechnung und Optimierung mehrstufiger, sich gegenseitig beeinflussender Wärmetauschvorgänge • Besondere Festigkeitsberechnungen bei Druckbehältern. • Strömungstechnische Untersuchungen. • Bewertung und Optimierung von Sterilisationsverfahren bzw. Desinfektionsverfahren. • Berechnungen und Verfahrensentwicklung im Bereich Dampfphysik

VOR DEM RICHTIG MACHEN KOMMT DAS RICHTIG DENKEN. Ihrem Projekt ist es egal wie groß es ist. Es will beachtet und ernst genommen werden. Tun Sie es nicht, wird sich das rächen. Ob es sich dabei um einen Prototypen oder um eine komplette Produktionsanlage handelt, immer gilt derselbe Grundsatz: Der effizienteste Weg ist, es gleich richtig zu machen. Und dieser Weg beginnt basierend auf Ihren Anforderungen und Zielen mit einer detaillierten Konzeption: * Projektumfeldanalyse (URS) * Projektdefinition * Ausarbeiten von Lösungsmöglichkeiten mit Machbarkeitsprüfungen, Variantenvergleich und Wirtschaftlichkeitsbetrachtung * Massenbilanz * Layouterstellung (auf Wunsch mit Simulation) * Budgetermittlung * Grobe Terminplanung Was gestern richtig war, muss heute nicht mehr stimmen. Und die optimale Lösung für den einen ist für einen anderen schlicht unbrauchbar. Die von uns für Sie erarbeitete Vorstudie beantwortet Ihre individuellen Fragen zur organisatorischen und wirtschaftlichen Umsetzung, zur technischen Machbarkeit, den Ressourcen und Verfügbarkeiten sowie den zeitlichen und rechtlichen Rahmenbedingungen.

Planung und Bau von Produktionsanlagen + Behördenengineering Bauantrag, BImSch-Antrag, BImSch-Anzeige, AwSV, WHG, etc Statische Berechnungen (Bsp. Bewehrungsplan, Stahlbaustatik, Rohrstatik, etc.) Brandschutz EX-Schutz Gefährdungsbeurteilung + Conceptual - , Basic- , Detail - Engineering Machbarkeitsstudien Grundfließbild Fließbild P&ID Aufstellungsplan in 2D / 3D Rohrleitungsplan Plant 3D in 2D / 3D Isometrien Apparate - , Aggregat - und Instrumenten - Auslegung mit Erstellung von Spezifikationsdatenblättern udn Stücklisten MSR - Planung Heizung, Kühlung, Wärmerückgewinnung Lüftungsplanung (RLT, Raum - Zuluft, Raum - Abluft, Prozessabluft, Objektabsaugung, Abluftfilter, Gaswäscher, etc) Sicherheitskonzepte + Projektmanagement Termine Kosten Qualität (Lieferantenmanagement, Schnittstellenklärung, Claim Management, Besprechungen) + Anlagenbau Stahlbau Trockenbau Bodenbeschichtung Behälterbau Rohrleitungsbau Isolierung Elektrotechnik MSR-Technik Automatisierungstechnik Lüftungstechnik

Vom Labor über das Technikum zur Produktionsanlage Sie haben ein Verfahren und suchen einen Partner mit dem Sie Ihre Entwicklung skalieren können? Wir unterstützen Sie von der Anlagenplanung bis zur Umsetzung. + Pilotanlage + Technikumsanlage + Produktionsanlage

PEEK ist ein teilkristalliner, thermoplastischer Hochleistungskunststoff mit einer sehr hohen Schmelztemperatur von über 330 °C. PEEK verfügt über eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit (dauerhaft bis zu +260° C) sowie über eine sehr gute chemische Beständigkeit. Des Weiteren besitzt PEEK eine hervorragende Abriebfestigkeit und ein ausgezeichnetes Gleitvermögen sowie einen niedrigen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten. PEEK zeichnet sich zudem durch eine gute Zerspanbarkeit aus. Der Kunststoff ist schwer entflammbar sowie selbstverlöschend und hat im Brandfall eine nur sehr geringe Rauchentwicklung. Aufgrund der guten Beständigkeit gegen Gamma- und Röntgenstrahlen gibt es PEEK für spezielle Bereiche wie z. B. den Medizinbereich in weiteren Ausführungen mit entsprechenden Zulassungen, aber auch mit zusätzlichen Modifikationen wie Graphit, Kohlefaser und PTFE für verbesserte Gleiteigenschaften. Des Weiteren ist PEEK mit Glasfaser für eine bessere Steifigkeit und Maßhaltigkeit verfügbar. PEEK ist geeignet für Lebensmittelkontakt, ist UV- und witterungsbeständig.So ist PEEK gegenüber fast allen organischen und anorganischen Chemikalien beständig. PEEK gehört zu den beliebtesten und am häufigsten verwendeten Hochleistungskunststoffen und wird insbesondere für stark belastete Teile eingesetzt. Weitere Eigenschaften: • hervorragende Dimensionsstabilität • FDA-Konform • schwer entflammbar und selbstverlöschend • sehr geringe Rauchgasdichte • sehr hohe Beständigkeit gegen hoch energetische Strahlung • ausgezeichnetes Gleitvermögen • hervorragende Abriebfestigkeit • hohe Verschleißfestigkeit • optimales Verhältnis von Steifigkeit, Festigkeit und Zähigkeit • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • gute Thermoformbarkeit • gute Klebeeigenschaften • hohe Wärmeformbeständigkeit • extrem hohe Dauergebrauchstemperatur • niedriger linearer Wärmeausdehnungskoeffizient • gute elektrische Isoliereigenschaften

Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte, wir unterstützen unsere Kunden bei der Produktion hochwertiger Produkte. Für die Baustoffindustrie entwickeln wir Anlagen zum Dosieren und Mischen. Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte Die IFA Technology GmbH präsentierte stolz ihre fortschrittlichen Dosier- und Mischanlagen, die speziell für feste Produkte entwickelt wurden. Mit über 40 Jahren Erfahrung im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir neue Maßstäbe in der präzisen Dosierung und Homogenisierung von festen Materialien. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung für höchste Qualität: Unsere Dosier- und Mischanlagen gewährleisten eine exakte Dosierung von festen Produkten, sei es Pulver, Granulat oder Flocken. Dies führt zu einer gleichbleibenden Qualität in Ihren Produktionsprozessen. Homogene Mischungen für optimale Ergebnisse: Die Anlagen von IFA Technology ermöglichen eine gründliche Homogenisierung fester Produkte. Unabhängig von der Konsistenz oder Partikelgröße erhalten Sie homogene Mischungen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Branchen: Unsere Dosier- und Mischanlagen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, von der Lebensmittelindustrie über die chemische Industrie bis hin zur Verarbeitung von Baustoffen. Wir passen unsere Lösungen individuell an Ihre spezifischen Anforderungen an. Sicherheit und Effizienz: Sicherheit steht bei der Dosierung und Mischung fester Produkte an erster Stelle. Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sie nicht nur höchste Präzision bieten, sondern auch den Sicherheitsstandards entsprechen. Dies ist besonders wichtig bei der Verarbeitung von explosiven oder korrosiven festen Materialien. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse mit höchster Effizienz und Qualität zu optimieren.

Dosier- und Mischanlagen für flüssige Produkte Die IFA Technology GmbH präsentierte ihre herausragenden Dosier- und Mischanlagen, die speziell für die präzise Verarbeitung flüssiger Produkte konzipiert wurden. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir Maßstäbe in der präzisen Dosierung und Homogenisierung von Flüssigkeiten. Eigenschaften und Vorteile: Exakte Dosierung für gleichbleibende Produktqualität: Unsere Dosier- und Mischanlagen gewährleisten eine präzise Dosierung von Flüssigkeiten, unabhängig von Viskosität und Zusammensetzung. Dadurch wird eine gleichbleibende Produktqualität in Ihren Endprodukten gewährleistet. Homogene Mischungen für optimale Produktentwicklung: Die Anlagen von IFA Technology ermöglichen eine gründliche Homogenisierung flüssiger Produkte. Ganz gleich, ob es sich um dünnflüssige Substanzen oder viskose Flüssigkeiten handelt – wir garantieren eine gleichmäßige Verteilung der Inhaltsstoffe. Anpassungsfähigkeit an vielfältige Anwendungen: Unsere Dosier- und Mischanlagen sind äußerst flexibel und passen sich den unterschiedlichsten Anforderungen verschiedener Branchen an. Von der Lebensmittelindustrie über die Chemie bis hin zur Pharmazie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Hygienisches Design für sichere Produktverarbeitung: Sicherheit und Hygiene stehen im Fokus unserer Anlagen, insbesondere bei der Verarbeitung von sensiblen flüssigen Produkten. Das Design ermöglicht eine einfache Reinigung und erfüllt höchste Hygienestandards. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Dosier- und Mischanlagen für flüssige Produkte sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie.

Dosier- und Mischanlagen für pastöse Produkte, innovative Dosier- und Mischanlagen, die speziell für die Herstellung pastöser Produkte entwickelt wurden. präzise Dosierung von pastöser Materialien. Dosier- und Mischanlagen für pastöse Produkte Die IFA Technology GmbH präsentierte ihre innovativen Dosier- und Mischanlagen, die speziell für die Herstellung pastöser Produkte entwickelt wurden. Mit einer beeindruckenden Erfahrung von über 40 Jahren im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir Maßstäbe in der präzisen Dosierung und Homogenisierung pastöser Materialien. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung für gleichmäßige Konsistenz: Unsere Dosier- und Mischanlagen gewährleisten eine präzise Dosierung pastöser Produkte, unabhängig von der Viskosität. Dies führt zu einer gleichmäßigen Konsistenz und Qualität Ihrer Endprodukte. Homogene Mischungen für optimale Produktqualität: Die Anlagen von IFA Technology ermöglichen eine gründliche Homogenisierung pastöser Materialien. Egal ob Cremes, Gele oder andere halbfeste Produkte – unsere Lösungen gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung der Inhaltsstoffe. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Rezepturen: Unsere Dosier- und Mischanlagen sind äußerst flexibel und können an verschiedene pastöse Produktrezepturen angepasst werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine breite Palette von Anwendungen, von der Kosmetikindustrie bis zur Lebensmittelproduktion. Sicherheit und Hygiene für sensible Produkte: Sicherheit und Hygiene stehen im Mittelpunkt unserer Anlagen, insbesondere bei der Verarbeitung von sensiblen pastösen Produkten. Das Design ermöglicht eine einfache Reinigung und erfüllt höchste Hygienestandards. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Dosier- und Mischanlagen für pastöse Produkte sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Sie vertrauen darauf, dass wir Ihre Anforderungen an die präzise Verarbeitung pastöser Materialien mit höchster Effizienz und Qualität erfüllen.

Drehteile / Frästeile Wir fertigen auf Drehautomaten von Ø1 mm bis Ø80 mm Drehteile Großserien ab 1.000 Stück. Mit unseren modernen CNC – Maschinen drehen wir momentan bis zu Ø300 mm. ◎ Dichtringe ◎ Buchsen ◎ Ventile ◎ Stützringe ◎ Kugelsitze ◎ Kugeln ◎ Stopfen ◎ Isolatoren ◎ Faltenbälge ◎ usw.

Gepresst/geschält • Stärke 0,5 bis 150 mm • Standard Breite x Länge: 600x600 / 1.000x1.000 / 1.200x1.200 mm • Auch 1.500x1.500 oder 2.000x1.000 / 2.000x2.000 mm auf Anfrage lieferbar Optional: • Wir können die Platten auch auf andere Maße zuschneiden • Geschliffen • Doppelt getempert • Mit Schmiertaschen

Planung und Bau von Technikumsanlagen Gerne unterstützen wir Sie auf dem Weg Ihre Prozessentwicklung weiterzubringen und planen und/oder bauen Ihre Technikumsanlage.

PET ist ein teilkristalliner thermoplastischer Konstruktionskunststoff mit sehr geringer Wasseraufnahme, ausgezeichneter Dimensionsstabilität und guten Gleiteigenschaften. PET hat eine gute Verschleißfestigkeit, eine sehr hohe Festigkeit und Steifigkeit. Weitere Eigenschaften: • ausgezeichnete Dimensionsstabilität • sehr geringe Wasseraufnahme • ausgezeichnetes Zeitstandverhalten • gutes Gleitvermögen • gute Verschleißfestigkeit • sehr hohe Festigkeit und Härte • sehr hohe Steifigkeit • gute Zerspanbarkeit • gute Klebeeigenschaften • gute Schweißbarkeit • extrem niedrige Wärmeausdehnung • gute elektrische Isolationseigenschaften

Mischanlagen für Desinfektionsmittel, sind speziell entwickelte Mischanlagen, die höchste Effizienz und Präzision in der Produktion von Desinfektionsmitteln gewährleisten, Vollautomatische Mischanlage Mischanlagen für Desinfektionsmittel, IFA Technology GmbH präsentiert stolz ihre speziell entwickelten Mischanlagen, die höchste Effizienz und Präzision in der Produktion von Desinfektionsmitteln gewährleisten. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im hochwertigen Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir Maßstäbe in der Herstellung von Desinfektionslösungen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung für konstante Wirksamkeit: Unsere Mischanlagen gewährleisten eine genaue Dosierung der Desinfektionsmittelkomponenten. Dies führt zu einer gleichbleibenden Wirksamkeit und Qualität Ihrer Desinfektionsprodukte. Homogene Mischungen für optimale Desinfektion: Die Anlagen von IFA Technology ermöglichen eine gründliche Homogenisierung der Inhaltsstoffe, um eine gleichmäßige Verteilung und Wirkung sicherzustellen. Dies ist entscheidend für die Wirksamkeit des Desinfektionsmittels. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formulierungen: Unsere Mischanlagen sind äußerst flexibel und können an verschiedene Desinfektionsmittelrezepturen angepasst werden. Ob flüssige, gelartige oder sprühfähige Lösungen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Hygienische Gestaltung für Reinheit und Sicherheit: Sicherheit und Reinheit sind oberste Priorität bei der Herstellung von Desinfektionsmitteln. Unsere Anlagen sind entsprechend gestaltet, um höchste hygienische Standards zu erfüllen und einen sicheren Produktionsprozess zu gewährleisten. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Mischanlagen für Desinfektionsmittel sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Sie vertrauen darauf, dass wir Ihre Anforderungen an die effiziente und sichere Produktion von Desinfektionsmitteln erfüllen, um einen Beitrag zur Gesundheit und Sicherheit zu leisten.

Herstellung von Rohrabzweigen in Rohren. Grundrohr bis DN 500. Aushalsungen bis DN 150. Herstellung von Rohrabzweigen in Rohren. ISO-Abmessungen (AD in mm): * 33,7; 42,4; 60,3, 76,1, 88,9, 114,3, 139,7; 168,3; 219,1; 273,0; 323,0; 355,0; 406,0; 508,0. DIN-Abmessungen (AD in mm): * 29,0; 35,0; 41,0; 53,0; 70,0; 85,0; 104,0; 129,0; 154,0; 204,0; 304,0. ISO-Aushalsungen /Abzweige (AD in mm) * 26,9 bis 168,3 stufenlos. DIN-Aushalsungen /Abzweige (AD in mm) * 29,0 bis 154,0 stufenlos.

CAD-Dienstleistung Rohrleitungsplanung mit AutoCAD Plant 3D CAD - Dienstleistung Neuplanung Plananpassungen Planaktualisierung Bestandsaufnahme manuell oder 3D-Scan Rohrstatik Primär- / Sekundärstahlbau inkl. statische Berechnungen

Ob Platte, Folie, Stab oder Rohr - wir liefern Halbzeuge aus PTFE modifiziert mit Glasfaser, Kohle, Kohlefaser, Graphit, Bronze, PEEK, Stahl, Aluminium, Keramik, Molybdänsulfid oder Polyester. Zugriff auf langjährigen und weltweiten Lieferantenstamm. Neukompositionen jederzeit auf Anfrage.

Produktion von Harzen und Leimen mit geringer Formaldehydemission. Qualität und Langlebigkeit sind heute maßgebende Grundlage bei der Auslegung von Reaktionsanlagen zur Polymerisation von Harzen. Sicherheit, Zuverlässigkeit, ökonomische und ökologische Gesichtspunkte bestimmen das Bestreben bei IFA Technology, dem Anwender eine nach seinen Vorgaben komplett ausgelegte Anlage zu planen, bauen, liefern und vor Ort in Betrieb zu nehmen. Als weltweit agierendes Unternehmen stehen wir unseren Kunden als Partner für anlagentechnische Dienstleistungen zur Verfügung. Mit unseren Mitarbeitern erarbeiten wir Komplettlösungen von der Konstruktion bis zur Anlagenbetreuung und -wartung. Die Fertigung von Reaktionsanlagen wird im Wesentlichen durch die benötigte Produktionsmenge an Platten bzw. Imprägnaten bestimmt. In direktem Zusammenhang stehen Auslegung, Rohrleitungsbau, Montage und die elektronische Steuerung. Diese Punkte bestimmen seit vielen Jahren die technische Entwicklung bei IFA Technology. Technologie für die Zukunft In langjähriger Zusammenarbeit mit Partnerfirmen bieten wir die nötige Technologie für die Harz- und Leimherstellung mit geringer Formaldehydemission (E1, CARB2, F****) im industriellen Segment. Diese umfassen Harz/Leim-Rezepturen nach Anforderungen und Kundenvorgaben, den Service zur Qualitätsverbesserung wie auch die Optimierung der Prozesse in den Verfahrensabläufen. Egal ob UF-, MF-, MUF-Leime oder Harze.

Mischanlagen für Schüttgüter sind fortschrittliche Mischanlagen, die speziell für die Homogenisierung von Schüttgütern entwickelt wurden. Diese Mischanlagen sorgen für eine gleichmäßige Verteilung. Mischanlagen für Schüttgüter Die IFA Technology GmbH präsentierte stolz ihre fortschrittlichen Mischanlagen, die speziell für die Homogenisierung von Schüttgütern entwickelt wurden. Mit einer beeindruckenden Erfahrung von über 40 Jahren im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir Maßstäbe in der Mischtechnologie, um höchste Qualitätsstandards zu erreichen. Eigenschaften und Vorteile: Homogenität für höchste Qualitätsansprüche: Unsere Mischanlagen für Schüttgüter gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung von Materialien, sei es Pulver, Granulat oder Flocken. Dadurch erreichen Sie eine gleichbleibende Qualität in Ihren Endprodukten und erfüllen die anspruchsvollsten Qualitätsstandards. Vielseitigkeit für verschiedene Materialien: Ganz gleich, ob es sich um feinpulvrige oder grobkörnige Schüttgüter handelt – unsere Mischanlagen sind äußerst vielseitig und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche an. Von Lebensmittelzusätzen bis zu chemischen Schüttgütern bieten wir maßgeschneiderte Lösungen. Flexibilität in der Prozessgestaltung: Unsere Mischanlagen ermöglichen eine flexible Gestaltung Ihrer Produktionsprozesse. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie sich leicht in bestehende Produktionslinien integrieren lassen und gleichzeitig Raum für individuelle Anpassungen bieten. Sicherheit und Effizienz: Sicherheit steht bei der Schüttgutmischung an erster Stelle. Unsere Mischanlagen sind mit fortschrittlichen Sicherheitsprotokollen ausgestattet, um einen reibungslosen und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig bei der Handhabung von explosiven oder korrosiven Schüttgütern. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Mischanlagen für Schüttgüter sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Sie vertrauen darauf, dass wir Ihre Anforderungen an die Homogenisierung von Schüttgütern mit höchster Präzision und Effizienz erfüllen.